首页 行业新闻 联系我们
产品中心 下载中心 技术资讯  

您当前的位置:首页 - 技术资讯
差压变送器在应用中的故障诊断与分析(二)
3、典型故障案例  
   3.1导压管堵塞
   以正导压管堵塞为例来分析导压管堵塞出现的故障现象。在仪表维护中,由于差压变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,容易发生正负导压管堵塞现象,其表现特征为:变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时,对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响:  
   设原流量为F1,P1=P1+-P1-,F’1=K,F’1为变化前的变送器输出值,  
   设增加后的流量为F2,(即:F2F1),P2=P2+-P2-,F’2=K,F’2为流量增加后的变送器输出值。由于正压管堵塞,则当实际流量分别为F1、F2时,P1+=P2+;当流量增加时,P2-出现如下变化:因为实际流量增加为F2,则与原流量F1时相比,管道内的静压力也相应增加,设增加值为P0,同时P2-因管道中流体流速的增加而产生的静压减小,减小值为P0?,此时P2-与P1-的关系为:  
   P2-=P1-+P0-P0
   则:P2=P2+-P2-=P1+-(P1-+P0-P0?)=P1+(P0-P0)
   则:F’现=K=K  
   ∴当P0=P0?时则:F’2=K=KF’2=F’1变送器输出不变。  
   当P0P0?时则:F’2=K=KF’2F’1变送器输出变大。  
   当P0F’1变送器输出变小。  
   当流量减小时,对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响。  
   设原流量为F1,P1=P1+-P1-,F’1=K,F’1为变化前的变送器输出值。  
   设减小后的流量为F2,(即:F2F1),P2=P2+-P2-,F’2=K,F’2为流量减小后的变送器输出值。  
   由于正压管堵塞,则当实际流量分别为F1、F1时,P1+=P2+;当实际流量由F1减小到F2时,管道中的静压也相应的降低,设降低值为P0;同时,当实际流量下降至F2时,P2-值也要因为管内流体流速的降低而升高,设升高值为P0’。  
   此时,P2-与P1-的关系为:-  
   P2-=P1--P0+P0’  
   P2=P2+-P2-=P1+-(P1--P0+P0’)=P1+(P0-P0’)  
   F’2=K=K  
   ∴当P0=P0?时则:F’2=K=KF’2=F’2变送器输出不变;  
   当P0P0时则:F’2=K=KF’2F’1变送器输出变大;        
   一般情况下,导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。  
   3.2导压管泄漏  
    以正导压管泄漏来分析导压管泄漏出现的故障现象。如图1所示,莱钢集团公司某加热炉仪表控制阀用净化风总管线的流量测量方式为:节流孔板+差压变送器。装置生产正常时的用风流量基本是稳定的,但在后期的生产过程中发现用风流量比正常值下降了很多。    
经过检查,二次仪表(DCS)组态及电信号回路工作正常,变送器送检定室标定正常,于是怀疑问题出现出导压上,经过检查,由于正导压管焊接不好造成泄漏所至,经过补焊堵漏后,流量测量恢复正常。
产品展示
  温度/湿度
压力/液位/物位
数据采集/温控仪
行业新闻
技术资讯
联系我们
电话:010-81795514   

E-mail: zytc66@163.com 
 


<京ICP备10211933号-6  京公网安备110107000663    

电话:010-81795514    E -mail: zytc66@163.com   地址:北京石景山高科技园区 
主营产品: 温度传感器 热电偶 红外温度传感器 温度变送器 信号隔离器 温度探头 pt100温度传感器 温控仪 记录仪 显示仪表 温度采集模块
  pt100/pt500 风速传感器 压力变送器 液位变送器 超声波液位计 超声波变送器 差压变送器 湿度变送器 pt100热电阻
  Ds18b20温度传感器 铂电阻温度传感器 雷达液位计 温度巡检仪 一体化温度变送器 pt100铂热电阻 pt500/pt1000
在线客服系统